يحظى تسقيف Ruberoid بشعبية نظرًا لتكلفته المنخفضة وسهولة التركيب والمتانة (إذا تم وضعه في عدة طبقات). كيف يتم ذلك وما هي مواد التسقيف التي تختارها ، يمكنك معرفة ذلك من خلال قراءة مقالتنا.
كان Ruberoid شائعًا لفترة طويلة. غالبًا ما يتم عمل الأسقف بمواد التسقيف في المنازل الصغيرة والحمامات والمنازل الريفية. تتميز هذه المادة بتكلفة منخفضة بالمقارنة مع الألواح المموجة والبلاط ، وبالتالي فهي ميسورة التكلفة.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام مواد التسقيف على كل من الأسطح المسطحة والمنحدرة. ماذا يمثل؟
Ruberoid عبارة عن مادة تسقيف ناعمة أو مادة مانعة لتسرب المياه. وهي مصنوعة من ورق التسقيف المشرب بالقار النفطي.
في المستقبل ، يتم تغليفه على أحد الجانبين أو كلاهما ببيتومين حراري مع إضافات ومواد مالئة.تُستخدم هذه المواد للطبقات السفلية والعلوية من السقف ، وهياكل المباني والأساسات المقاومة للماء.
من الممكن بشكل مشروط تقسيم السقف المحسوس إلى 4 أجيال:
- مواد تسقيف مدلفنة بسيطة (زجاج ، مواد تسقيف). يتم تطبيق تركيبة الطلاء والرش على قاعدة من الورق المقوى مشربة بالقار. يتم التثبيت يدويًا ، والحد الأدنى لعدد الطبقات هو 3-5 ، وعمر الخدمة 10 سنوات على الأقل.
- مواد التسقيف المبنية (rubemast). يستغرق وضع سجادة التسقيف وقتًا أقل من مواد الجيل الأول.
- حاليًا ، بالإضافة إلى الورق المقوى التقليدي ، يتم استخدام الألياف الزجاجية أو القاعدة الاصطناعية. هذا يجعل مادة التسقيف أكثر متانة. هذا النوع من المواد لا يخضع للتعفن ، ويزداد عمر الخدمة (12 عامًا على الأقل).
- بالإضافة إلى ذلك ، التقدم لا يزال قائما. ظهرت مواد جديدة تشبه إلى حد بعيد مواد التسقيف ، لكن تقنية تصنيعها أكثر تعقيدًا. هذا هو ما يسمى "مادة euroroofing" المبنية. نظرًا لعملية الإنتاج المعقدة ، تم تحسين الخصائص الميكانيكية والفيزيائية للمادة ، مثل القوة والمرونة والشيخوخة ومقاومة درجات الحرارة العالية ، فإن مستوى النفاذية أقل بكثير من المستوى التقليدي. مواد البيتومين بوليمر على قواعد غير قابلة للتحلل. بفضل التقنيات الحديثة ، يمكن تقليل عدد الطبقات إلى 2-3 ، وزيادة عمر خدمة الطلاء إلى 25 عامًا.
لمعلوماتك: يوجد حاليًا مواد ذاتية اللصق. يتم تنشيط خصائصها اللاصقة بواسطة حرارة الشمس. بالطبع ، هذا يكلف أكثر ، لكن ليس عليك إنفاق أموال على نفقات إضافية ، وسيستغرق وقتًا أقل.
لباد الأسقف + GOST من أحدث جيل (3-4) مواد على هذا النحو غير موجودة.يتم إنتاج هذه الأنواع من الأسقف من قبل العديد من الشركات المصنعة ، ولكل شركة مواصفاتها الخاصة.
تم تمييز مادة التسقيف للجيلين الأولين بالحروف:
- الأول هو "P" ، وهو ما يعني مواد التسقيف.
- يتبع ذلك تعيين الحرف لنوع مواد التسقيف: "K" - تسقيف ؛ "P" - البطانة و "E" - مرن.
- يشير الحرف الثالث إلى نوع الطبقة الخارجية. "K" - ضمادة خشنة الحبيبات ، "M" حبيبات دقيقة ، "H" - ضمادة ميكا متقشرة ، "P" - مسحوق.
لمعلوماتك. إذا كان الحرف "O" موجودًا في العلامة ، فهذا يعني أن مادة التسقيف بها ضمادة من جانب واحد.
- يتبع ذلك شرطة متبوعة برقم العلامة. ماذا تعني؟ وزن الكرتون بالجرام لكل متر مربع من المواد. وبطبيعة الحال ، كلما زاد الرقم ، زاد كثافة الورق المقوى ، مما يعني زيادة قوة مادة التسقيف.
من الواضح أن الجميع يختارون الأسقف المحسوسة حسب قدراتهم. ولكن بغض النظر عن الشخص الذي تختاره ، فإن متانة السقف ستعتمد على البناء الصحيح لفطيرة التسقيف والامتثال لجميع التقنيات أثناء العمل.
كيف يصنع السقف
العمليه بالكامل أغطية السقف مع روبرويد ينقسم إلى قسمين: العمل التحضيري والرئيسي. تشمل الأعمال التحضيرية استقامة وتنظيف المواد من المسحوق.
يتم لف شعر الأسقف على السطح ويترك في هذا الوضع لمدة يوم على الأقل. نزيل الغطاء ميكانيكيًا ، ونبلل السطح بوقود الديزل.
يجب عليك أيضًا تحضير المصطكي والبرايمر مسبقًا. الأول ينقسم إلى نوعين: حار وبارد. يتم استخدامها في لصق مواد التسقيف ولصقها.
يتم عمل المصطكي الساخن على النحو التالي: يتم أخذ 8.2 كجم من البيتومين و 1.2 كجم من الحشو.
كمواد مالئة ، يمكنك استخدام الأسبستوس وفتات الخث والصوف المعدني المفروم ونشارة الخشب والدقيق والطباشير المطحون ناعماً.
يتم غربلتهم من خلال غربال ، لا تزيد الخلية عن 3 مم. يتم سكب كل هذا في وعاء ، لا يزيد عن 3/4 ، بغطاء مغلق وإشعال النار فيه.
تسخن حتى تذوب كثيفة وتختفي الكتل. عندما تظهر الرغوة ، يجب إزالة الشوائب غير المنحلة بشبكة.
تستمر العملية حتى يتوقف البيتومين عن الرغوة والهسهسة. يجب أن تكون النتيجة كتلة متجانسة بسطح مرآة. ينتج 10 كجم.
يتم تحضير المصطكي البارد مثل هذا. يؤخذ 3 كجم من البيتومين ويذوب ثم يجفف.
عندما يبرد إلى درجة حرارة 70-90 درجة ، يُسكب في وعاء ويضاف 7 كجم من المذيب. لهذه الأغراض مناسبة مقصورة التشمس الاصطناعي أو الكيروسين. تخلط جيدا حتى تصبح ناعمة. ينتج 10 كجم.
يبدأ التسقيف من مواد التسقيف بإعداد قاعدة السقف. تُفرك الألواح الخرسانية المسلحة بالأسمنت ؛ بالنسبة للألواح المائلة ، يتكون الصندوق من ألواح جافة بسمك 30 مم.
ثم ، إذا تم استخدام مادة تسقيف من الجيل الأول أو الثاني ، يتم وضع حاجز بخار. يتم رسمها ولصقها.
بالنسبة للخيار الأول ، بيتومين ساخن أو بارد المصطكي للسقف، والتي يتم تطبيقها في طبقة 2 مم. يتم لصقها من الزجاج أو المصطكي الساخن. سماكة الطبقة 2 مم.
بعد ذلك ، عادة ما يتم وضع العزل الحراري. يتم ذلك بعد تصلب المصطكي.يتم وضع شرائط العزل الحراري من خلال واحد بعرض 4-6 أمتار على طول قضبان المنارة. بعد ذلك ، يوصى بعمل ذراع التسوية الأسمنتية.
سمكها يعتمد على العزل:
- متجانسة -10 مم ؛
- للسخانات اللوحية -20 مم ؛
- لحجم -30 ملم.
التالي هو التمهيدي. يتم إنتاجه في الساعات الأولى بعد وضع ذراع التسوية.
ويرجع ذلك إلى حقيقة أن التركيبة بهذه الطريقة تخترق المونة بشكل أعمق ، وتشكل طبقة تمنع تبخر الماء من ملاط الأسمنت وتغلق المسام جيدًا. لهذه الأغراض ، يتم استخدام البيتومين.
وتجدر الإشارة إلى أن مادة التسقيف تستخدم في الأسطح التي لا تزيد زاوية انحدارها عن 25٪. بالنسبة للسقف الذي يزيد ميله عن 15٪ ، يكون الحد الأدنى لعدد الطبقات 2 ، إذا كان المنحدر أقل ، يوصى بعمل 3 طبقات أو أكثر.
لباد الأسقف الأكثر استخدامًا هو 350 رينغيت ماليزي مع الضمادات الدقيقة ، ويستخدم لكل من الطبقات السفلية والعليا.
يتم لصق القماش في تداخل. في الطول (إذا كان للسقف أحجام كبيرة) ، يكون التداخل 200 مم على الأقل ، في العرض: الطبقة السفلية لا تقل عن 70 مم ، والطبقة اللاحقة لا تقل عن 100 مم.
هنا يجدر الانتباه إلى زاوية منحدر السقف. كلما زاد الانحدار ، زاد التداخل.
انتباه! لا يمكن أن تكون طبقات الطبقتين في نفس المكان. أي أن كل طبقة لاحقة يتم لفها في نمط رقعة الشطرنج.
من الأعلى ، يتم تغطية التلال بلوحة إضافية ، يجب ألا يقل عرضها عن 500 مم.
يجب وضع مواد التسقيف من الأماكن المنخفضة: الوديان والأفاريز والمزاريب. ضع الطبقة السفلية أولاً.
ثم ، بعد قبولها (التحقق من التورم والشقوق) ، يتم وضع الطبقة الثانية ، إلخ.بالنسبة لمواد التسقيف من الجيل الأول والثاني ، يتم استخدام آلات TsNIIOMTP.
يتم وضع الأسطوانة على المحور ، ويمتلئ الخزان بالمصطكي. يطبق العامل المصطكي على ذراع التسوية ، ويسويها ثم يطرحها. وهكذا ، طبقة بعد طبقة.
ثم يتم الانتهاء من المسحوق العلوي. يتم تطبيق طبقة من المصطكي البيتوميني. تُسكب رقائق الحجر عليها وتُلف بحلبة تزلج.
عند استخدام المزيد من المواد الحديثة ، يتم استخدام مواقد الغاز. عند وضع الطبقة السفلية ، يتم تسخين الجزء السفلي من المادة ، وبعد ذلك مادة للسقف وضعت على قاعدة بيتومينية.
عند وضع طبقات لاحقة ، لا يسخن فقط الجانب السفلي من مادة التسقيف وأعلى الطبقة السابقة. يتم ذلك لتحسين التصاق المواد.
كما فهمت بالفعل ، تعتمد تقنية تسقيف مواد التسقيف على العديد من العوامل ويجب أخذها جميعًا في الاعتبار أثناء التثبيت.
بالطبع ، من الأفضل تكليف متخصصين بهذا العمل ، ولكن إذا كانت لديك رغبة ، فيمكنك القيام بكل شيء بنفسك. الشيء الرئيسي هو عدم التسرع والدخول في العملية بشكل جيد.
هل المقالة تساعدك؟